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蒸發設備

蒸發設備

蒸發設備也叫蒸發器,是通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設備。主要由加熱室和蒸發室兩個部分組成。加熱室是用蒸汽將溶液加熱并使之沸騰的部分,但有些設備則另有沸騰室。蒸發室又稱分離室,是使氣液分離的部分。加熱室(或沸騰室)中沸騰所產生的蒸氣帶有大量的液沫,到了空間較大的分離室,液沫由于自身凝聚或室內的捕沫器等的作用而得以與蒸氣分離。蒸氣常用真空泵抽引到冷凝器進行凝縮,冷凝液由器底排出。

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蒸發設備種類繁多,構造也各不相同。根據循環原理可分為自然循環蒸發器、強制循環蒸發器、單程蒸發器,也有根據操作原理來分類的。廣泛應用于化學和食品等工業。根據對蒸發器產品出料濃度的直接測量,通過控制蒸發器產品出料流量大小使產品濃度穩定在某一允許范圍內的控制方法。直接測量產品濃度的方法有折光儀測定法、比重法和實驗分析測定法等。根據蒸發器中壓力變化對溶液沸點的影響和對水沸點的影響基本一致,即壓力在一定范圍內變化時,一定濃度的溶液沸點和水的沸點(飽和水蒸氣溫度)之差即溫差基本不變的原則,采用溫差反映物料濃度進行控制的方法。常用于蒸發器內壓力不穩定或變化幅度較大的場合。這種方法中液相測溫點和汽相測溫點的選擇對于控制效果影響很大,是實際應用的關鍵。根據蒸發器內物料濃度與溫度、壓力的函數關系,用溫度代替物料濃度作為被控量,以加熱蒸汽流量作為控制量進行控制的方法。常用于蒸發器內壓力較穩定,特別是工藝上對濃度和溫度都有嚴格要求的場合。蒸發器操作需維持被蒸發介質有恒定的液位。目的是為了固定蒸發器的傳熱面積,提高熱效率。另外,蒸發器操作往往需維持恒定的佳壓力,降低蒸汽消耗和減少物料損失,提高產量和質量。蒸發器液位的主要控制手段有蒸發器進料和出料。液位測量需注意以下問題:溶液沸騰產生的泡沫易造成假液位;蒸發器為密閉容器且要保持一定壓力;蒸發過程為濃縮過程,濃度增加會造成測量口堵塞。

蒸發設備的發展:a)開發新型蒸發器:在這方面主要是通過改進加熱管的表面形狀來提高傳熱效果,例如新近發展起來的板式蒸發器,不但具有體積小、傳熱效率高、溶液滯留時間短等優點,而且其加熱面積可根據需要而增減,拆卸和清洗方便。又如,在石油化工、天然氣液化中使用的表面多孔加熱管,可使沸騰溶液側的傳熱系數提高10~20倍。海水淡化中使用的雙面縱槽加熱管,也可顯著提高傳熱效果。b)改善蒸發器內液體的流動狀況:在蒸發器內裝入多種形式的湍流構件,可提高沸騰液體側的傳熱系數。例如將銅質填料裝入自然循環型蒸發器后,可使沸騰液體側的傳熱系數提高50%。這是由于構件或填料能造成液體的湍動,同時其本身亦為熱導體,可將熱量由加熱管傳向溶液內部,增加了蒸發器的傳熱面積。


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